1.范圍
1-1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在CRE拉伸強(qiáng)力機(jī)上，對天然或人造彈力織物的拉伸及伸長率測定。
1-2 基于買賣雙方同意，本方法一般采用環(huán)狀織物進(jìn)行測定其拉伸及伸長率。
1-3 本方法可進(jìn)行洗后樣品測試，洗滌及干燥程序可由買賣雙方協(xié)商而定。
1-4 本方法有兩種單位：英寸——磅和SI。不同的單位一般用在不同的標(biāo)準(zhǔn)中，這樣不同的單位是不可等同的。
1-5 本標(biāo)準(zhǔn)沒有涉及到安全方面的介紹。但希望在操作本標(biāo)準(zhǔn)前，應(yīng)該建立一些與安全衛(wèi)生有關(guān)的管理文件。
2.參考文獻(xiàn)
2-1 ASTM D76紡織品拉伸強(qiáng)力機(jī)的說明；
2-2 ASTM D123紡織品的相關(guān)術(shù)語；
2-3 ASTM D1775 寬條彈力織物的拉伸及伸長率測定（CRE）。
2-4 ASTM D1776紡織品測試的調(diào)濕。
3.術(shù)語
3-1 定義
3-1-1 CRE拉伸強(qiáng)力機(jī)：采用均勻的測試速度的試驗(yàn)儀器。
3-1-2 CRL 拉伸強(qiáng)力機(jī)：在儀器啟動3秒鐘以后，載荷均勻遞增的儀器。
3-1-3彈力織物：由彈性材料或混有其它紡織材料構(gòu)成的織物。
3-1-4伸長率：試樣的伸長長度與其原長之比值以百分率表示。
3-1-5伸長：試樣由于受牽引而引起的長度的增加。
3-1-6伸長回復(fù)循環(huán)：一種拉伸測試，將試樣連續(xù)拉伸并使其伸長，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定伸長以后短暫候住，再按規(guī)定的速度回彈到起始點(diǎn)。
3-1-7載荷：引起物體變形或移動的一種物理現(xiàn)象。
3-1-8環(huán)狀拉伸：在彈性織物測試中，對一個環(huán)狀的試樣施加拉伸力。
3-1-9窄條彈力織物：指彈力織物的寬度少于150mm。
3-1-10拉伸強(qiáng)力：一個方向施力使得某物伸長。
3-1-11拉伸回復(fù)圖表：在拉伸測試中，對拉伸回復(fù)循環(huán)予以載荷——延伸曲線圖表示。
3-1-12拉伸測試：指的是繃緊織物或繩子的一種測試。
3-1-13寬條彈力織物：指彈力織物寬度超過150mm。
3-1-14在本方法中用到的其它紡織術(shù)語請參照ASTM D123。
4. 原理
4-1 規(guī)定伸長率下的環(huán)狀拉伸強(qiáng)力：
將一個規(guī)定條件下的環(huán)狀試樣掛于CRE拉伸強(qiáng)力機(jī)上，按照一定的速度拉伸試樣到規(guī)定環(huán)狀拉伸強(qiáng)力，并按照規(guī)定的速度返回起始位置，再重復(fù)兩次。其彈性回復(fù)曲線可由自動繪圖儀繪制。請記錄全部過程，也可只需記錄zui后一次的曲線圖，其規(guī)定伸長率下的受力可由第三次曲線圖上查到，也可從儀器直接讀取。
4-2 規(guī)定環(huán)狀拉伸強(qiáng)力下的伸長率：
將一個規(guī)定條件下的環(huán)狀試樣掛于CRE拉伸強(qiáng)力機(jī)上，在規(guī)定的速度下拉到規(guī)定的受力后按一定的速度降低其的拉伸力直至為0。再重復(fù)以上循環(huán)兩次，其彈性回復(fù)曲線可由自動繪圖儀繪制。記錄全部過程，也可只需記錄zui后一次循環(huán)的曲線圖。在規(guī)定環(huán)狀拉伸強(qiáng)力下的伸長率可從第三次循環(huán)曲線圖上查到，也可從儀器直接讀取。
5. 意義和實(shí)用性
5-1 在商業(yè)上本方法被廣泛應(yīng)用來測定彈力織物的環(huán)狀拉伸及其伸長。
5-1-1在商業(yè)上，一旦由于測試結(jié)果的不同而產(chǎn)生爭執(zhí)時，買賣雙方應(yīng)該做一些對比測試，以便查清兩家實(shí)驗(yàn)室間的差異所在。建議選用機(jī)構(gòu)作對比可能會更好。同時，兩方選擇的樣品應(yīng)保證一致，一般的做法是兩方采用隨機(jī)抽樣的辦法，以查清整個的水平情況。一旦發(fā)現(xiàn)兩方有差異，應(yīng)盡快糾正統(tǒng)一，否則必須向?qū)Ψ浇忉尳Y(jié)果差異的原因。
5-2 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用CRE型拉伸強(qiáng)力機(jī)，本方法和ASTM D1775的測試結(jié)果由于采用的儀器不同而存在差異，ASTM D1775采用CRL型拉伸強(qiáng)力機(jī)。
5-3 彈力織物的環(huán)狀拉伸及伸長測試，是不同衣服制作時評定其適宜性的重要參考依據(jù)。例如：內(nèi)衣、胸罩、泳衣等。
5-4 從不同類型的拉伸儀上得到的拉伸回復(fù)曲線是不一致的，既然如此，那么在做測試前應(yīng)選定規(guī)范的儀器。
5-5 在規(guī)定伸長率下的環(huán)狀拉伸力測試可以用于彈力織物在多大力以下才不至于將織物拉斷的測試。本方法描述了一個zui大伸長率時的情況。
5-6 在規(guī)定拉伸力下的伸長率測試可用于彈力織物在多大的伸長率下才不至于將織物拉斷的測試，本方法描述了zui大拉伸力時的情況。
6. 儀器設(shè)備、試劑、原材料
6-1 符合ASTM D76規(guī)定的CRE型拉伸強(qiáng)力機(jī)，包含自動繪圖儀及循環(huán)控制組件。
6-2 掛式鉗：測試中作掛住環(huán)形試樣用。掛鉗直徑為13.0±0.25或6.5±0.25mm，掛鉗伸出長度不少于76mm。
6-3 縫紉機(jī)。
7.取樣
7-1批樣：按照以下取樣規(guī)則隨機(jī)抽取所需數(shù)量的試樣
| 每批大貨的卷/片數(shù) | 抽取試樣的卷/片數(shù) |
| 1-3 | 全部測試 |
| 4-24 | 4 |
| 25-50 | 50 |
| >50 | 抽取大約10%至zui大10卷/片測試 |
注意2：在取樣的數(shù)量及其原則中，買賣雙方應(yīng)考慮由于卷與卷以及同一卷布中的質(zhì)量差異，在盡可能減少買賣雙方的風(fēng)險及保證質(zhì)量的情況下，使得取樣更合理。
7-2 7-2 實(shí)驗(yàn)室取樣：如果是從卷裝布中取樣，取樣前先舍棄zui外層1碼樣以后再取整幅性1碼樣品。
7-3 7-3 測試樣品
7-3-1寬條彈力織物：如果買賣雙方同意只取一個方向測試，剪取5個試樣，試樣長邊平行于測試方向。如果買賣雙方同意兩個方向都測試，沿整個幅寬方向剪取長度和寬度方向各5個試樣。取樣時沿對角線剪取，這樣保證每個樣品含有不同的經(jīng)紗和緯紗?？坎歼?/span>1/10以內(nèi)不可取樣。
7-3-2窄條彈力織物：剪取5個試樣，當(dāng)織物的寬度少于75mm時，買賣雙方可以按照8-1-1規(guī)定的方式取樣，也可進(jìn)行整幅性測試。
8. 試樣準(zhǔn)備
8-1 按以下方式準(zhǔn)備試樣。
8-1-1寬條彈力織物：長條形試樣100*350mm，對于一些作裝飾用或機(jī)織物，可以從試樣兩邊拆紗，直到75±2mm寬，注意5個試樣中的每個試樣在測試方向應(yīng)含有相同數(shù)量的紗。
8-1-2窄條彈力織物：沿織物長度方向剪取試樣長度為350mm。
8-2 環(huán)狀試樣的準(zhǔn)備：沿試樣長度方向作兩條隔距長250±2mm的標(biāo)記線，注意兩條標(biāo)記線應(yīng)互相平行、居中并垂直于試樣長度方向。將試樣對拆，沿標(biāo)記線將試樣兩端縫雙線而形成一個環(huán)狀試樣，縫時需防止縫線散脫。
9. 儀器的準(zhǔn)備、校正
9-1 根據(jù)儀器生產(chǎn)廠家的操作規(guī)程設(shè)置好CRE型拉伸強(qiáng)力機(jī)，具體信息如下：
9-1-1掛鉗隔距：（環(huán)狀直徑）250±2mm；
9-1-2測試速度：500±15mm/min；
9-1-3返回速度：500±15mm/min；
9-1-4循環(huán)控制：zui大拉伸強(qiáng)力100N，也可根據(jù)協(xié)商力值而定，但所選力值不會拉斷試樣。對于低彈織物（指伸長率小于100%），買賣雙方經(jīng)協(xié)商可以降低測試及返回速度，例如300±15mm/min。
注意3：當(dāng)織物伸長率小于100%時，降低測試速度主要是考慮數(shù)據(jù)記錄裝置可能滯后于儀器測試數(shù)據(jù)。
9-2 掛鉗位置校證
9-2-1根據(jù)9-2-2～9-2-4的程序設(shè)置并校證掛鉗位置。
9-2-2選用拉伸強(qiáng)力機(jī)生產(chǎn)商提供的計(jì)量工具。
9-2-3按照以下描述制作記錄紙。
9-2-3-1 剪一張較為柔韌的紙條，尺寸為275±2*100±2mm。
9-2-3-2 從一端開始量取長250±2mm處沿紙條寬度方向作一垂直于長度方向的標(biāo)記線。
9-2-3-3 拿一條雙面膠帶，雙面膠的一邊緊靠標(biāo)記線，另一端靠標(biāo)記線短邊和紙條粘住。
9-2-3-4 將紙條未粘膠帶的一端卷起來，并對齊標(biāo)記線，輕輕壓紙條，并讓雙面膠粘牢以形成一個周長為250±2mm的圈。
9-2-3-5 將圈狀紙條套于儀器掛鉗上
9-2-3-6 調(diào)節(jié)隔距直至圈剛好套住夾鉗。
9-2-3-7 拿掉環(huán)狀紙樣。
9-2-3-8 如果掛鉗的直徑是13mm，設(shè)置兩掛鉗的zui上端和zui下端的距離為118mm。
9-2-3-9 如果掛鉗的直徑為6.5mm，設(shè)置兩掛鉗zui上端和zui下端的距離為121mm。
注意4：9-2-3-8和9-2-3-9描述兩掛鉗間的環(huán)狀周長為250mm。
10. 調(diào)濕
10-1 測試環(huán)狀拉伸或伸長前，測試樣品應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下（溫度21±1℃，相對濕度65±2%）調(diào)濕直至平衡。調(diào)濕時樣品必須免受任何張力，并保持至少16h，時間到以后，方可認(rèn)為調(diào)濕平衡已到，具體請參照ASTM D1776。
11. 測試程序
11-1 所有試樣應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下（溫度21±1℃，相對濕度65±2%）進(jìn)行測試。
11-2 夾持試樣，并讓接縫居中。
11-3 啟動儀器并往復(fù)循環(huán)3次，zui后一次記錄其的載荷——延伸曲線圖。
11-4 測試完所有剩余試樣。
12. 計(jì)算：
12-1 規(guī)定伸長率下的環(huán)狀拉伸強(qiáng)力的測試。
12-1-1計(jì)算在伸長率為30%、50%、70%下的伸長。
伸長（mm）=伸長率（%）*周長（mm）/200
12-1-2按照12-1-1計(jì)算的伸長，測試在伸長率為30%、50%和70%下的環(huán)長拉伸強(qiáng)力。
12-2 在規(guī)定環(huán)狀拉伸強(qiáng)力下的伸長率。
12-2-1計(jì)算在zui大環(huán)狀拉伸強(qiáng)力100N下的伸長率，或基于雙方同意其它力值下的伸長率也可測定。
12-3 計(jì)算平均值（定伸長率下的環(huán)狀拉伸強(qiáng)力，定環(huán)狀拉伸力下的伸長率）。
12-4 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差、變異系數(shù)。
13. 報告
13-1 注明測試方法ASTM D4964，樣品描述及取樣方法。
13-2 報告以下信息：
13-2-1在伸長率為30%、50%、70%或其它伸長率下的環(huán)狀拉伸強(qiáng)力；
13-2-2在規(guī)定環(huán)狀拉伸強(qiáng)力下的伸長率；
13-2-3采用的zui大環(huán)狀拉伸強(qiáng)力；
13-2-4試樣的寬度；
13-2-5是否采用CRE拉伸強(qiáng)力機(jī)；
13-2-6測試速度；
13-2-7測試的條件；
13-2-8如果不是取第三次拉伸回復(fù)循環(huán)曲線后的數(shù)據(jù)，請注明是哪一次拉伸循環(huán)后的結(jié)果；
13-2-9如果需要計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差、變異系數(shù)。
14. 精度和偏差
15. 關(guān)鍵詞： 伸長率、窄條彈力織物、繩子、拉伸性能、寬條彈力織
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