恒溫恒濕試驗箱通過精密設計的制冷、加熱與加濕系統協同工作，實現對溫度（-70℃至+180℃）和濕度（10%RH至98%RH）的精準控制，其核心在于多系統動態平衡與智能反饋調節，具體協同機制如下：

　　一、制冷系統：低溫環境的“降溫引擎”

　　制冷系統采用復疊式壓縮機制冷技術，由高溫級（R404A）和低溫級（R23）壓縮機串聯組成，通過冷凝器、蒸發器與節流裝置形成閉環循環。當試驗箱需降溫時，低溫級蒸發器吸收箱內熱量，使溫度下降；同時，高溫級壓縮機將低溫級排出的高溫氣體冷凝為液體，確保低溫級持續制冷。例如，在-40℃低溫測試中，制冷系統需在10分鐘內將箱內溫度從25℃降至目標值，此時壓縮機全負荷運行，蒸發器表面溫度可低至-50℃，快速抽離箱內熱量。

　　二、加熱系統：溫度穩定的“補償器”

　　加熱系統由鎳鉻合金電加熱管與固態繼電器（SSR）組成，通過PID算法實現精準控溫。當箱內溫度低于設定值時，SSR接通加熱管電源，電流通過電阻絲產生焦耳熱（Q=I²Rt），熱量通過強制對流風扇均勻擴散至箱內。例如，在+85℃高溫測試中，若溫度波動至+84℃，系統會立即啟動加熱管，以1℃/min的速率補償熱量損失，確保溫度穩定在±0.5℃范圍內。

　　三、加濕系統：濕度控制的“濕度源”

　　加濕系統采用電極式蒸汽加濕器，通過電解水產生蒸汽。當箱內濕度低于設定值時，加濕器通電，電極加熱儲水罐中的水至沸騰，蒸汽經管道噴入箱內，迅速提升濕度。例如，在85%RH高濕測試中，若濕度降至84%，加濕器會在30秒內啟動，以2g/min的速率注入蒸汽，同時通過濕度傳感器實時監測，避免過濕導致冷凝水積聚。

　　四、多系統協同：動態平衡的“智能大腦”

　　試驗箱的控制系統通過PLC與傳感器網絡（溫度、濕度、壓力）實現多系統聯動。例如，在溫度從+25℃降至-40℃的過程中，制冷系統優先啟動，加熱系統暫停；當溫度接近目標值時，加熱系統以微功率運行，防止過沖。濕度控制則需與溫度協同：在低溫高濕測試中，加濕系統需降低蒸汽輸出速率，避免蒸汽在蒸發器表面結冰；同時，制冷系統需調整壓縮比，確保箱內溫度均勻性。通過PID算法與模糊控制技術，系統可實時計算各系統輸出功率，實現溫度、濕度的動態平衡，確保試驗條件符合IEC60068等國際標準。